Назад
139
Представьте сложнейший механизм, сердце которого бьётся 24/7. Это – промышленное предприятие. Теперь представьте, что его «нервную систему» — систему управления производством — нужно заменить прямо на ходу. Создание комплексной автоматизированной системы для Светогорского ЦБК стало по сути операцией на открытом сердце промышленного гиганта. Когда на кону непрерывность производства миллионов тонн бумаги, каждый день — на вес золота.
В июне 2022 года перед Светогорским ЦБК, предприятием с почти 140-летней историей, встал технологический вызов: важные импортные системы автоматизации оказались под угрозой прекращения поддержки. Ответом стал «экстремальный переход» на комплексную платформу «1С» всего за 5 месяцев.
Команда «Неосистемы Северо-Запад» совместно со специалистами комбината провела экспресс-диагностику. Был выбран комплекс решений:
«1С:ERP» — для учёта, финансов, закупок и продаж.
«1С:Управление лесозаготовительным предприятием» — для контроля цикла от лесосеки до цеха.
«1С:ТОИР» — для управления оборудованием.
Эти три системы заменили собой импортное решение.
Все данные (об оборудовании, его состоянии, дефектах, планах, сметах) перестали быть разрозненными записями в журналах или таблицах. Они были связаны в единую логическую модель. Это означает, что дефект, обнаруженный при обходе, автоматически создаёт задачу на ремонт, план ремонта формирует смету, а согласование сметы происходит внутри системы с контролем сроков. Это позволило не только сократить временные затраты, но и издержки на поиск информации и координацию между отделами.
Проект проходил в несколько этапов, поэтому для создания полноценной системы потребовал колоссальных
23 325 человеко-часов с июня 2022 по февраль 2025:
1. Заместили автоматизированные системы и создали комплексную АС на базе отечественного решения за 5 месяцев, а именно внедрили «1С:ERP» и обеспечили бесперебойную деятельность компании.
2. В дальнейшем автоматизировали процессы управления лесозаготовительной деятельностью предприятия.
3. Развили автоматизированную систему в части автоматизации процессов управления ремонтами и обслуживанием оборудования.
В ходе реализации проекта было автоматизировано 410 рабочих мест. Замена систем прошла без остановки производства.
В июне 2022 года перед Светогорским ЦБК, предприятием с почти 140-летней историей, встал технологический вызов: важные импортные системы автоматизации оказались под угрозой прекращения поддержки. Ответом стал «экстремальный переход» на комплексную платформу «1С» всего за 5 месяцев.
Команда «Неосистемы Северо-Запад» совместно со специалистами комбината провела экспресс-диагностику. Был выбран комплекс решений:
«1С:Управление лесозаготовительным предприятием» — для контроля цикла от лесосеки до цеха.
«1С:ТОИР» — для управления оборудованием.
Эти три системы заменили собой импортное решение.
«1С:ERP Управление предприятием»
Для начала нужно было создать единое информационное пространство для управления всеми процессами предприятия. Основой новой системы стало «1С:ERP» — решение, которое в сжатые сроки смогло заменить уходящую систему.
Внедрение системы не только заменило необходимые функции, но и позволило получить ощутимый экономический эффект:
- получение регламентированной отчетности ускорилось на 10%
- обработка заказов ускорилась на 15%
- сроки исполнения заказов и оказания услуг сократились на 10%.
- получение регламентированной отчетности ускорилось на 10%
- обработка заказов ускорилась на 15%
- сроки исполнения заказов и оказания услуг сократились на 10%.
«1С:Управление лесозаготовительным предприятием»
Лесозаготовка — это управление тремя ключевыми потоками: материальным (сложная логистика), юридическим (контроль лимитов и ЕГАИС) и коммуникационным (работа с десятками контрагентов). Новая система научилась автоматически блокировать цепочки поставок, если у заготовителя закончился договор или просрочены документы, «общаться» с ЕГАИС, сверяя реализованные кубометры, управлять арендой лесфонда и платежами, интегрируя графики оплат прямо в финансовый контур.«1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования»
Магистральной линией проекта стала глубокая интеграция «1С:ERP» и «1С:ТОИР». Теперь при планировании ремонта система автоматически «видит» актуальные цены на запчасти и материалы из ERP. Менеджер видит не просто список работ, а точную смету. После выполнения ремонта происходит автоматическое сравнение плановой и фактической себестоимости.Все данные (об оборудовании, его состоянии, дефектах, планах, сметах) перестали быть разрозненными записями в журналах или таблицах. Они были связаны в единую логическую модель. Это означает, что дефект, обнаруженный при обходе, автоматически создаёт задачу на ремонт, план ремонта формирует смету, а согласование сметы происходит внутри системы с контролем сроков. Это позволило не только сократить временные затраты, но и издержки на поиск информации и координацию между отделами.
Проект проходил в несколько этапов, поэтому для создания полноценной системы потребовал колоссальных
23 325 человеко-часов с июня 2022 по февраль 2025:
2. В дальнейшем автоматизировали процессы управления лесозаготовительной деятельностью предприятия.
3. Развили автоматизированную систему в части автоматизации процессов управления ремонтами и обслуживанием оборудования.
