В бумажной промышленности процесс сортирования является ключевым во время массоподготовки. На этом этапе неволокнистые включения тщательно отсортировываются, а волокна разделяются на фракции после фракционирования и сортирования, что обеспечивает последующее качество конечного продукта. 

‍Процесс сортирования 

В процессе производства бумаги напорные сортировки играют решающую роль. Эти сложные машины состоят из сита с разными размерами щелей и  ротора с лопастями, который выступает в качестве основного элемента сортирования. 

Механизм, лежащий в основе фильтров давления 

Во время работы масса поступает в верхнюю часть разделительной камеры напорного сита по касательной от входной трубы. По мере поступления более тяжелые примеси отделяются под действием центробежной силы и оседают в нижнем резервуаре, где они выгружаются изпорта. Тем временем масса переливается через круглую водосливную пластину и попадает в зону просеивания, расположенную между сетчатой ​​корзиной и вращающимся барабаном. 

Здесь масса проходит дальнейшее просеивание. Отсортированная масса, свободная от примесей, выгружается из устья приемника через сетчатую корзину. С другой стороны, неотсортированная масса, все еще содержащая примеси, продолжает двигаться вниз и в конечном итоге выгружается из выпускной трубы.

Преимущества напорных сит в бумажной промышленности

Сниженная мощность установки и более высокая производительность
Одним из отличительных преимуществ напорных сит является их способность обеспечивать повышенную эффективность при минимизации потребления ресурсов. Благодаря сниженным требованиям к мощности установки и увеличенной производительности эти прочные машины прокладывают путь к оптимизированным операциям и повышенной производительности. 

Структура притока для низкой пульсации 

Продуманная конструкция напорных сит включает в себя структуру притока, разработанную для смягчения пульсации — распространенной проблемы в процессах просеивания. Эта инновационная функция обеспечивает более плавный, более последовательный рабочий процесс, способствуя общей стабильности и надежности производственной линии.
 
Бесшовное соединение и минимальное обслуживание
 
Значительное преимущество напорных сит заключается в их бесшовной интеграции в производственный трубопровод. Без прокладок и тщательно отполированного фланца-сопровождающего отверстия для выпуска массы эти машины обеспечивают бесшовное соединение, исключающее риск зацепления волокон. Более того, благодаря автоматическим устройствам впрыска масла и системам сигнализации обнаружения уплотнительной воды требования к эксплуатационной безопасности и техническому обслуживанию напорных сит заметно снижаются. 

Конструкция напорных сит делает их долговечными. Их прочная конструкция в сочетании с удобными функциями разборки и сборки обеспечивает минимальное время простоя и меньшее количество неисправностей — свидетельство их надежности и долговечности в сложных условиях производства бумаги. Высокая пропускная способность сит в сочетании с низким потреблением энергии делает их предпочтительным выбором для достижения оптимальных результатов наэтом критическом этапе производственного процесса. 

Благодаря напорным ситам производители бумаги могут быть уверены, что их операции оптимизированы для превосходного восстановления волокон и обеспечения качества. Минимизируя брак и максимизируя скорость получения длинных волокон, эти машины поддерживают самые высокие стандарты совершенства, обеспечивая производство бумажной продукции высшего качества. 

‍Другие сортировочные машины 

Хотя сортировочные машины под давлением занимают заметное место в бумажной промышленности, другие виды сортировок также показывают свою эффективность. Другие сортировочные машины под давлением дополняют их усилия, каждая из которых обладает уникальными возможностями и приложениями, адаптированными к конкретным потребностям производственной линии. 

‍Сортировочное устройство с низкой консистенцией 



Сортировочные устройства идеально подходят как для системы подготовки массы, так и для системы подводящего потока. Благодаря конструкции ROTOR сортировочное устройство работает плавно, без пульсации. Отличительный контурный многофольговый ротор с оптимальным углом наклона фольги гарантирует повышенную эффективность сортировки и снижает загущение отходов. 

Combo Screen 

Combo Screen эффективно обрабатывает легкие отходы, отделяет хлопья от массы, очищает и обезвоживает волокна одновременно. масса поступает по касательной через входное отверстие. Перфорированная пластина и нижний импеллер эффективно отделяют хлопья и очищают массу. Прием проходит к оставшимся легким отходам, в то время как волокно перемещается в верхнюю камеру для тонкого разделения. Все отходы разделяются в этой зоне. 

Сито средней концентрации — вертикальное 



Сито средней концентрации Parason имеет уникально спроектированный ротор, доступный как с отверстием, так и с прорезной корзиной. Ротор со специально изготовленной и контурной фольгой производит минимальные положительные импульсы и повышенные отрицательные импульсы. В результате он потребляет меньше энергии и обеспечивает более эффективное действие продувки для поддержания чистоты корзины. 

Щитовое сито
 

Благодаря новой конструкции экран Parason Shield Screen обеспечивает эффективное просеивание на этапе потока. Оптимизированная геометрия головки и корпус машины способствуют повышению производительности экрана Shield Screen. 

Расположенная эксцентрично, корзина экрана предотвращает образование отложений и натяжение из-за неравномерных схем потока. Экран Parason Shield Screen обеспечивает эксплуатационную надежность при меньших затратах. 

Заключение 

В бумажной промышленности напорные сортировки являются стойкими хранителями качества и эффективности. Благодаря своим непревзойденным возможностям и многочисленным преимуществам они пользуются популярностью у производителей бумаги, стимулируют инновации и обеспечивают поставку продукции высокого качества потребителям по всему миру.