Также смотрите видео о киповании.  

Качественное прессовое оборудование - один из гарантов сырьевой безопасности в целлюлозно-бумажной промышленности для предприятий, работающих на макулатуре. Участок прессования во многом определяет как объем, так и качество сырья, поступающего на площадки по переработке макулатуры, а также срок его хранения, что в итоге влияет на бумагообразующие свойства волокна и даже расход химии при производстве продукции. 

Рост макулатурных производственных мощностей ЦБП связан с активным переходом к экономике замкнутого цикла и стремительно меняющемся законодательством в части использования рециркулируемого сырья при производстве. Такой рост требует гарантированных объемов вторсырья для возможности накопления макулатуры на складе и поддержки непрерывной работы производства.

Промышленный пресс гарантирует, что вторсырье точно станет новым продуктом, если при прессовании будут учтены определенные условия. Техническая команда BIZON постоянно работает с обратной связью заготовителей вторсырья, чтобы оперативно внедрять производственные решения и при возникновении трудностей обеспечивать удаленную сервисную поддержку. Производственно-заготовительная площадка или мусоросортировочный завод – это один из этапов подготовки вторсырья к дальнейшей переработке, и, чтобы сделать её максимально эффективной, важно глубоко понимать специфику и условия утилизации макулатурного сырья. ООО «ЭКСИМО» инициировало внутренний проект, направленный на изучение потребностей и особенностей работы на производственных площадках переработчиков макулатуры. 

Качественное кипование гарантирует правильный учет

Первое и самое очевидное преимущество качественно спресованной макулатуры – оптимизация логистических затрат по доставке сырья на площадку к переработчику благодаря полноценной загрузке автотранспорта, исключая так называемую «перевозку воздуха» в виде пустот внутри кипы, нечеткой геометрической формы и т.п. Следующее преимущество плотно спрессованной партии кипованной макулатуры – в удобстве его складирования и учета при приемке во время разгрузки автортранспорта. Сырье на площадке компании-переработчика может храниться до 6 месяцев, в редких случаях – дольше, и важно, чтобы площадка была максимально эффективно загружена. На Алексинской БКФ отмечают, что кипы имеют свойство усадки, из-за чего штабель может упасть или стоять неровно, что может мешать дальнейшему складированию. Кипы, обвязанные тонкой проволокой или при обвязке менее, чем 4 узлами проволоки могут также изменять свою геометрию в зависимости от погодных условий и сезонности и нарушать удобство складирования. 

Сохранение бумагообразующих свойств макулатуры

При приемке сырья учитываются 2 фактора – процент влажности и засоренности макулатуры. ГОСТом допускается до 15 % влажности сырья, но в зависимости от сезонности и загрузки производственных мощностей условия приема могут намеренно ослабляться. Макулатура с химическими включениями, например, с примесями извести, смол, красителей, пятен неизвестной этимологии на площадку не принимается, так как эти факторы напрямую влияют на качество бумажного волокна, срока выработки и работы оборудования. 

Для производителей продукции из макулатуры важно, чтобы сырье как можно дольше сохранило свои бумагообразующие свойства, именно поэтому плотность кипы имеет важное значение для переработчиков. Кипа подвергается внешнему воздействию – солнечному свету, выветриванию, изменениям процента влажности в воздухе и погодным факторам. 

Не все производственные площадки обладают специальными складами, где соблюдаются условия для длительного хранения макулатуры, ввиду чего влияние факторов внешней среды становится еще более ощутимыми, соответственно, качество прессования имеет принципиальное значение. 

Самое опасное воздействие на качество макулатуры, по мнению начальника производства Алексинской БКФ Руслана Александровича Кузнецова, имеет не влажность окружающей среды, а солнечные лучи. Ультрафиолетовое воздействие приводит к химическим изменениям в структуре материала, разрушая связи в молекулах целлюлозы и снижая физико-механические показатели материала, что напрямую влияет на прочностные свойства готовой бумаги. 

«Полгода – это достаточно большой срок для хранения кипы макулатуры на открытом воздухе, мы стараемся отправлять в производство быстрее, чтобы волокно не потеряло механические свойства. Безусловно, создаем все условия, чтобы избежать потери при хранении, но ключевое для нас – минимизировать потери при удержании», - говорит Руслан Александрович. 

Как отмечают специалисты Алексинской БКФ, в случае некачественной запрессовки макулатуры, ввиду загниения сырья при хранении, увеличивается расход химикатов – крахмала и биоцидов до 20%.

Обвязка кип: преимущества для переработчика 

ГОСТ строго определяет, какой проволокой должна быть обвязана кипа макулатуры, но зачастую кипы с низкой плотностью могут попасть на фабрику, обвязанные гибкой полимерной лентой или другим ненадежным способом.

Качественная обвязка помогает обеспечить длительное и удобное хранение на площадке в течение долгого срока. Если макулатура шредированная или содержит множество маленьких элементов, обвязка в 5 вертикальных рядов, которая интегрирована в прессы BIZON, позволит сократить потери при выветривании. 

Слабая или очень тугая обвязка, использование некачественной или очень тонкой проволоки могут повлиять на скорость выгрузки и складирования, а также сказаться на удобстве длительного хранения. Деформация макулатуры при изменении условий окружающей среды может вызывать обрывы проволоки, вследствие чего возможны падения штабеля, рассыпание сырья и другие негативные для хранения последствия. 

«Проволока влияет не только на хранение сырья. Для нас это очень удобный инструмент для наматывания и вылавливания полимерных включений. Внутрь гидроразбивателя мы помещаем специально устройство – жгут, который вращается внутри емкости и наматывает пленки, скотч и т.п. Нам важно, чтобы кипа была хорошо обвязана, когда мало проволоки, жгут нестабильный, начинает рваться, снижается концентрация в самом гидроразбивателе, из-за чего, в конечном счете, падает производительность. Иногда мы даже планируем, какое количество проволоки должно попасть в емкость, чтобы избежать дальнейшего попадания легких полимерных элементов в массу. Так мы вылавливаем свыше 10 тонн включений ежедневно», - рассказал Руслан Кузнецов. 

Как прессование влияет на сохранение качества макулатуры

Качество упаковочных материалов из картона и бумаги напрямую влияет на их эксплуатационную надежность. Учитывая, что качественное прессование является одним из факторов, определяющих высокие бумагообразующие свойства макулатуры, оно также влияет на физико-механические показатели готовой продукции. Для их оценки на производственной площадке на постоянной основе проходя лабораторные испытания, такие как тесты на разрыв, необходимые для контроля качества материалов. Результаты показывают критическое значение давления, которое материал может выдержать перед разрывом, что важно для обеспечения безопасной транспортировки и хранения.

Для более объективной оценки влияния кипования на дальнейшее качество макулатурной продукции специалисты Алексинской БКФ проанализировали разницу испытания на прочность при разрыве в отливках 2021 и 2022 года из кип с различным усилием прессования. 

Среднее значение показателя испытания на прочность при разрыве (BST) отливки макулатуры марки МС-5Б/2 варьируется в районе 255 кПа летом и 271 кПа в холодный период года. Макулатура хорошей плотной киповки и качественной обвязки при отборе внутри кипы показала снижение среднего значение показателя теста на прочность при разрыве порядка 5-14 кПа, что в лабораторных условиях можно считать погрешностью. В свою очередь макулатура с рыхлой киповкой и пустотами внутри, и, как следствие, с меньшей плотностью, показала снижение показателя до 150  кПа (порядка 37%). 

Соответственно, можно утверждать, что макулатура в плотно спресованной кипе менее подвержена влиянию погодных факторов, негативно сказывающихся на ее бумагообразующих свойствах. 

*пробы брались не с поверхности кипы, которая подвергалась непосредственному поверхностному влиянию ультрафиолетовых лучей, макулатура хранилась на складе около 5-6 месяцев, при поступлении на склад показатель влажности был менее 12%

Помимо всех вышеперечисленных преимуществ качественно спрессованной макулатуры, переработчики отмечают очень важный аспект, связанный со стабильной и эффективной загрузкой гидроразбивателя. Правильно спрессованное сырье с достаточным весом и без пустот обеспечивает высокую производительность и равномерность по параметрам массы для последующего отлива на КДМ.

«Прессование, по моему мнению, существенно влияет на качество макулатурного сырья. У нас был опыт, когда кипа больше года пролежала на складе, но в процессе выработки мы отметили, что бумагообразующие свойства у макулатуры остались на достаточно высоком уровне. Связываем это с тем, что кипа была очень хорошо спрессована, поэтому ей был не страшен ни холод, ни дождь, ни солнечный свет, после отливки проверили сопротивление продавливанию – был неплохой результат. Конечно, хранение очень важно, но для меня, как для технолога, большее значение имеет процесс роспуска. Он определяет производительность и качество выходящего сырья. Кипа макулатуры с высоким усилием прессования и большим весом дает возможность равномерно выдерживать концентрацию при роспуске. Если кипа легкая, плохо спресованная, то гидроразбиватель не способен будет разогнаться до нужной скорости и выдержать необходимую для нашей производительности концентрацию. Конечно, на это влияет множество факторов, но по своему опыту точно могу сказать, что качественное прессование играет немаловажную роль в процессе переработки макулатуры», - прокомментировал Руслан Александрович.